Zentralisierte Lagerung

Logistikzentrum von Maschinenhersteller erhält neues Regenrückhaltebecken

Zweibrücken (ABZ). – Die Produktion von Mähdreschern und Feldhäckslern ist sehr teileintensiv – von der kleinsten Schraube bis zum kompletten Motor müssen alle Komponenten "just in time" am Montageband angeliefert werden. Bisher stand für das Zweibrücker John-Deere-Werk hierfür eine Vielzahl interner und externer Lager zur Verfügung, wie das Betonbauunternehmen Finger Baustoffe berichtet.
Baustellen
Auf dem Gelände des neuen Logistikzentrums von John Deere in Zweibrücken speichern 33 Rahmenfertigteile 1750 m³ Regenwasser. Foto: Finger Baustoffe GmbH

Das Hauptlager befand sich im 140 km entfernten Hockenheim. Daneben verfügte das Unternehmen über sechs weitere Lagerstandorte. Mit dem Neubau des Logistikzentrums sollen künftig sieben Lager ersetzt und damit der Logistikaufwand deutlich reduziert werden. Dadurch könnten jährlich 1200 Anlieferungen aus dem Hauptlager Hockenheim, das aufgelöst wird, entfallen. Das Unternehmen rechnet eigenen Angaben zufolge mit einer Reduktion des CO2 Ausstoßes um circa 950 t pro Jahr. Die Entwässerung der Niederschläge auf der gut 30.000 m² großen versiegelten Fläche, erfolgt über ein Regenrückhaltebecken.

Bernd Hoffmann, Bauleiter der BMS Baumaschinen Mietservice und Abbruch GmbH, die im Auftrag der Goldback International GmbH die Maßnahme umgesetzt hat, erläutert die Maßnahme: "Der rechteckige unterirdische Stauraumbehälter besteht aus 33 Stahlbetonfertigteilen. Rund 6700 m³ Erdaushub waren erforderlich, um die Fertigteile zu vergraben. Die einzelnen Bauteile haben ein Maß von 7 x 3 x 2,6 m. Daraus ergibt sich für das Regenrückhaltebecken ein Speichervolumen von insgesamt 1750 m³. Über den Zulauf gelangen maximal 150 l Regenwasser pro Sekunde in das Becken. Das unterste Element verfügt über eine schwimmergesteuerte Drossel, die konstant 13 l Regenwasser pro Sekunde mittels einer separaten Sammelleitung dem angrenzenden Schwarzbach zuführt. Oberhalb der Drossel befindet sich ein DN 800er Stahlbetonrohr als Notüberlauf."

Geliefert wurden die Bauteile von der Finger-Beton-Unternehmensgruppe aus dem Werk in Stockstadt. Die Montage erfolgte in nur drei Tagen mit einem eigenen Montageteam aus dem Hause Finger.

Hierzu Projektleiter Holger Rohrmann: "Um das geforderte Rückhaltevolumen und den gedrosselten Ablauf zu gewährleisten, wird jeder Rückhaltebehälter von uns individuell geplant und angefertigt. Dazu werden die Behälter werkseitig nach der geforderten Drosselabflussleistung konzipiert, mit der optimalen Drosseleinrichtung ausgestattet und zur späteren Baustellenmontage vorbereitet. Geliefert werden die Rahmenbehälterkonstruktionen von Finger-Beton als Einzelelemente per Sattelzug. Nach dem Versetzten der circa 44 t schweren Elemente durch einen Kran, erfolgt die Montage. Dank eines speziell entwickelten, unkomplizierten zwei Punkte Spannsystems, benötigen wir insgesamt pro Element nur etwa 20 Minuten. Eine spezielle Anordnung der Teile trägt dazu bei, dass die dauerelastischen Verbindungen schnell hergestellt sind. Weil das Schraubsystem außen liegt, bleibt es vor Korrosion geschützt. Ein zusätzliches Vermörteln der Fugen ist daher nicht erforderlich. Unmittelbar nach der Montage ist das fertige Rahmenbauwerk hermetisch verschlossen, sofort dicht und könnte im Grunde direkt mit Wasser befüllt werden", so Holger Rohrmann.

Nach Eröffnung des neuen Logistikzentrums im Juli 2022 entstanden hier 125 neue Arbeitsplätze. Das hochmoderne Entwässerungssystem schafft optimale Voraussetzungen dafür, dass künftige anfallende Niederschläge ordnungsgemäß abgeführt werden.

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